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反應(ying)鍋由鍋體(ti)、鍋蓋(gai)、攪(jiao)拌器、電(dian)加(jia)熱(re)油夾管、支(zhi)承(cheng)及傳動(dong)裝置、軸(zhou)封裝(zhuang)置(zhi)、溢油(you)槽等組(zu)成，並(bing)配有(you)電加熱棒及(ji)測(ce)溫、測壓(ya)表。

   由(you)於用(yong)戶(hu)因生產工藝、操(cao)作條(tiao)件(jian)不(bu)盡(jin)相(xiang)同，攪拌形(xing)成一(yi)般有錨式(shi)、漿(jiang)式、渦(wo)輪式、推進式或(huo)框(kuang)式。支承座有懸掛或支承式二種。

   夾(jia)套(tao)內放(fang)置導(dao)熱油，由電熱棒(bang)加熱，夾套上開(kai)有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接(jie)管孔。夾套外(wai)壁焊接支座(zuo)，鍋體下部開有放料口。

主(zhu)要(yao)技(ji)術(shu)參數(shu)

   不鏽(xiu)鋼(gang)電加熱反(fan)應釜肯(ken)有加熱迅(xun)速、耐(nai)高溫(wen)、耐腐(fu)蝕(shi)、、無環(huan)境汙染、勿需鍋(guo)爐(lu)自動加溫、使用方便等特點(dian)，

   廣泛應用於(yu)石油、化工(gong)、橡(xiang)膠(jiao)、農(nong)藥、染料、醫(yi)藥、食(shi)品、用來完(wan)成硫(liu)化、硝(xiao)化、氫(qing)化、烴(ting)化、聚(ju)合(he)、縮合等(deng)

   工藝(yi)過程，是以參(can)加反應物(wu)質(zhi)的充分混(hun)合為前提(ti)，對(dui)於加熱、冷(leng)卻、和(he)液體萃(cui)取以及氣(qi)體吸收(shou)等物理變化過程

   均需(xu)要采用攪拌(ban)裝置才能(neng)得到(dao)到好(hao)的效果(guo)，並可(ke)為客戶設(she)計，加工外盤(pan)管(guan)反應釜。

   常壓不鏽鋼電加熱反應釜具有加熱迅速(su)、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境(jing)汙染(ran)、勿(wu)需鍋爐自動加溫，使(shi)用方便(bian)，

   價(jia)格(ge)便宜等特(te)點。廣泛(fan)應用於化工、醫藥、食品等行業，材料采(cai)用304不鏽鋼。

   不鏽鋼電加熱反應釜(fu)的構(gou)造(zao)原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器(qi)、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成

   ，材(cai)質及開孔可根據(ju)用戶的工藝要求製定(ding)。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻(que)）、明火(huo)加熱等。

   夾套形式分(fen)為(wei)：夾套型和外半管型(xing)，夾套油加熱型都(dou)設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮(gua)壁式等。

   高轉(zhuan)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪(jian)切式、推進器式，供(gong)客戶根(gen)據工藝選(xuan)擇。傳動形式有普(pu)通(tong)電機、防(fang)爆(bao)電機、

   電磁(ci)調速電機、變(bian)頻器等，換(huan)熱器有擺(bai)線針(zhen)輪式、蝸輪式、行星(xing)無極(ji)變速式。軸封為普通水(shui)冷卻填料密(mi)封、

   組合式四氟填料密封(feng)、機械(xie)密封。出料形式有球閥、下展(zhan)閥。