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     反應釜耐(nai)腐(fu)蝕性能優良，因(yin)此比較(jiao)受(shou)歡迎(ying)。不少化(hua)工(gong)廠關心其損壞(huai)修(xiu)補的實(shi)用方法(fa)。合成樹(shu)脂(zhi)材料具(ju)有(you)較高(gao)的(de)化學(xue)穩定(ding)性(xing)和良好(hao)的物理機械(xie)性能，利用這(zhe)些(xie)合(he)成樹脂材料(liao)修補化工搪(tang)瓷設(she)備，工藝簡單(dan)、費(fei)用(yong)低(di)、修理時(shi)間短(duan)、耐腐耐磨(mo)。

      一般(ban)合成樹脂材料與搪瓷表麵(mian)粘(zhan)結力較小(xiao)，如酚醛(quan)樹脂，常溫(wen)條(tiao)件(jian)下固(gu)化粘結(jie)力為1. 7MPa，而(er)樹脂反應(ying)釜在100℃時產生的溫差應力就達(da)1. 5MPa。因此(ci)用粘結劑(ji)修補搪瓷反應釜就(jiu)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)兩個問題，即上(shang)升自(zi)身粘結強(qiang)度和(he)減少溫差應力。

      1、上升自身(shen)粘結強度

      先(xian)要上升(sheng)膠(jiao)粘劑的物(wu)理機(ji)械性能(neng)，修補樹脂反應釜時常用環氧(yang)酚(fen)醛混合膠泥(ni)，主要考(kao)慮(lv)酚醛樹脂可(ke)作(zuo)為環氧樹脂的活(huo)性增韌劑，又(you)可上升膠泥的耐溫耐腐性能。在混合膠泥中加(jia)入(ru)17%~20%的丁睛膠或(huo)丁(ding)基(ji)膠，上升膠泥的柔(rou)韌(ren)性能。為(wei)降(jiang)低膠泥的粘度(du)，考慮到稀(xi)釋劑的揮發，采(cai)用690或501活性稀釋劑代替(ti)丙(bing)酮，並(bing)加人5%~8%的氧化鋁粉(fen)，上升了樹脂的粘結強度。

      2、減(jian)少(shao)溫差應力

      高溫下樹脂進(jin)一(yi)步(bu)固化產(chan)生收(shou)縮力(li)，粘結強度明(ming)顯降低，采用預(yu)應力施工，來(lai)減少溫差應力，取得了(le)良(liang)好效果，修補壽命(ming)上升4個月以上。所(suo)謂預應力施工是將(jiang)設備預熱(re)後(hou)再粘結的方法。

      這樣當(dang)樹脂反(fan)應釜(fu)降到(dao)常(chang)溫時，由於殼體和粘結劑的收縮(suo)係數(shu)不(bu)同，產生了特(te)定的應力—預應力。當設備在(zai)使用中溫度發(fa)生變化時，先抵消(xiao)了這部分(fen)應力，隨(sui)著(zhu)溫度的繼(ji)續升高，產生(sheng)的新應力相(xiang)對(dui)就小，從(cong)而減少了溫差應力的影(ying)響(xiang)。